随着国内人均收入的逐年增加，国人居住环境的不断改善以及生活质量的渐渐提高，使得中国的家具制造商目前正遭遇着前所未有的机遇与挑战!!面对如此严峻的形势与竞争日趋激烈的市场，提高自身生产水平变成为在这场混战中脱颖而出的不二法门了。然而除了产品的设计与木材的选择外，对消费者来说第一印象最深刻的便是家具的表面涂装了，这就需要对家具喷涂设备有更高的要求。本文要讲的就是松下PLC应用于悬挂式家具喷涂线，使生产更环保和节能。
该生产线由吊杆传送装置、除静电系统、喷涂装置、抽风装置和烘干系统构成，我们主要叙述喷涂装置的功能。喷涂装置是将从吊杆传送过来的家具自动喷漆，当有家具过来时开始喷涂，吊杆上没有家具时自动停止喷涂。
    工艺难点
   由于家具尺寸大小和形状都不相同，并且检测家具产品的光电开关因为油漆污染而不能安装在喷枪附近，这给控制喷枪自动喷涂带来了一定的难度。
   解决方案
喷涂装置由松下PLC、触摸屏、松下变频器、一排光电开关和两个HONTKO的编码器组成，变频器带动喷枪上下往复行走，通过往复电机后面的编码器来控制行走长度，另一个编码器安装在吊杆传送电机后面，用来控制自动喷漆。家具从吊杆上慢慢地传送到喷房处，在中间要经过一排光电开关，由于光电开关表面很容易被油漆覆盖，所以只能安装在喷房的外面，这排光电开关的作用通过安装在传送电机后面的编码器来每个产品的大小和形状保存在PLC中，PLC就可以根据这些数据控制喷枪在适当的地方开关油漆。
自动操作画面：

通过触摸屏可以设定多段喷枪上下喷涂的速度和距离，还可以选择是否开喷枪。

   调试画面：

    在初始调试阶段可以调整两支枪的位置，并可以调节上下点开关漆的时间，避免浪费更多的油漆。

    总结
    喷涂线的自动化喷涂生产线自动化大大的提高了生产效率，降低了环境污染指数，杜绝了人工喷涂所带来的职业病风险。基于松下PLC强大的功能指令对实施喷涂线的自动化改造提供了高性价比和高效率的改造方案，有非常高的推广和使用价值。
在初始调试阶段可以调整两支枪的位置，并可以调节上下点开关漆的时间，避免浪费更多的油漆。