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数控机床故障分析的基本方法

2012-01-02 22:30来源:发布者: 查看:

       故障分析是进行数控机床维修的第一步,通过故障分析,一方面可以迅速查明故障原因,排除故障;同时也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。一般来说,数控机床的故障分析主要方法有以下几种:

  1、常规分析法

  常规分析法是对数控机床的机、电、液等部分进行的常规检查,以此来判断故障发生原因的一种方法:在数控机床上,常规分析法通常包括以下内容:

  (1)检查电源的规格(包括电压、频率、相序、容量等)是否符合要求。

  (2)检查cnc、伺菔驱动、主轴驱动、电动机、输入/输出信号的连接是否正确、可靠。

  (3)检查cnc、伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固,接插部位是否有松动。

  (4)检查cnc伺服驱动、主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确。

  (5)检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求。

  (6)检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏,等等。

  2、动作分析法

  动作分析法是通过观察、监视机床实际动作,判定动作不良部位,并由此来追溯故障根源的一种方法。

  一般来说,数控机床采用液压、气动控制的部位,如:自动换刀装置、交换工作台装置、夹具与传输装置等均可以通过动作诊断宋判定故障原因。

(责任编辑:laiquliu)

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